结构分析Simulation

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      各行业的制造企业已将3D虚拟仿真作为有价值的工程工具,并用其综合和定义其物理产品。复杂的仿真功能不再只为专家服务,这可以激励创新,产品工程师可通过仿真深入了解产品,从而做出相应的技术决策,同时为企业带来显著的产品和业务优势。有了强大且直观的SOLIDWORKS Simulation解决方案,产品工程师可以虚拟测试新的构思、快速高效评估性能、提高质量并获取产品创新知识。


    SOLIDWORKS SIMULATION 解决方案可帮助企业

    推动产品创新

    通过开创性的产品设计扩大市场占有率并在同类产品中脱颖而出

    允许工程团队采用直观、强大的3D仿真工具来比较设计方案和新的构思,创新产品投放市场

    提高产品效率

    提高产品性能,如减少压降,提高马力

    提高产品设计的生态效益

    降低产品开发成本

    通过在产品开发早期集成虚拟测试减少制造昂贵原型的需要

    通过内部的性能与功能测试降低外包成本

    加快产品上市时间

    借助对结构、流体流动、运动、注塑成型和可持续设计的直观、嵌入CAD的仿真来优化产品开发

    减少耗时的制造物理原型的需求

    通过产品开发初期阶段验证零件和模具设计来优化装配体性能

    SOLIDWORKS SIMULATION 解决方案

    SLOIDWORKS Simulation解决方案可帮助产品工程师降低创新的固有风险并更快将产品投入市场,同时通过减少制造

    物理原型来降低成本。借助所有完全嵌入SOLIDWORKS 3D CAD的一直、强大且直观的仿真功能集,设计人员可在设计

    过程的早期了解产品性能,避免成本高昂的过度设计。

    SOLIDWORKS SIMULATION

    SLOIDWORKS Simulation在一个直观的工作流程中提供了用于复杂仿真的强大结构测试环境,因此您可以应对设计复杂

    载荷场景及多种实际状况的工程难题。

    您还可以在设计过程中测试产品的耐久性、静态与动态响应和热学行为等一系列参数,还可以赶早利用所获得的深入技术洞

    察来优化设计。

    SOLIDWORKS Plastics

    SLOIDWORKS Plastics 注塑成型仿真可以对注塑过程中熔化塑料的流动进行预测,这种制造方法用于生产80%以上的塑

    料产品。预测塑料将如何流动的功能可使设计人员预测到与制造相关的缺陷。

    此外,SLOIDWORKS Plastics还能够预测零件翘曲和优化模具冷却。用户可以更改零件或模具几何体,工艺条件或塑料材

    料来消除或最大限度地减少潜在缺陷,从而节省能源,自然资源,时间和资金。

     

     

    利用SOLIDWORKS SIMULATION,我可以在设计过程中找出并解决潜在的问题,这样是我们

    制造这些初始工件时,它们能一步到位了。它是一个令人难以置信的工具,该工具已经让我们在

    新产品的开发中节省了30%至60%的资金成本。

                                                     —ToddTurner,MacroPlsatics 高级产品开发工程师